PP打包帶生產廠家在生產PP打包帶的時候，需要掌握一定的技術，我們來看看具體的情況。　　其實我們先需要進行對溫度進行控制，首先我們需要將其控制在250℃～280℃左右。
然后就是冷卻，因為帶料出機頭后溫度很高，需要立即進入水中進行冷卻，由于等規聚丙烯在急冷的情況下會生成醞晶構造，這種構造較疏松。進行簡單的拉伸取向，能夠獲得高質量的商品。然后再進行拉伸，但是一定要在沸水中進行。
這是為了增強PP打包帶的縱向強度，減少伸長率。最后就是壓花了　　PP打包帶的制造技術，在生產的時候一定要注意這些工序，只有這樣才能提高它的質量。




添加滑石粉在打包帶的好處
我們知道PP打包帶生產廠家在生產的時候，我們要在其中加入滑石粉，這樣我們制造出來的產品額質量是比較好的，今天我們就來仔細的了解一下吧。　　我們在生產的打包帶的時候要注意其中的滑石粉的質量，我們可以從兩方面來考慮，就是滑石粉的白度和細度，它們的質量比較的好的話，制造出來的打包帶也是比較的好的，同時還需對滑石粉的成色、透明度、含硅量等進行檢測，它們是確保打包帶有較好韌度的基礎。需要注意，很多無良商家往滑石粉中添加碳酸鈣，使其看起來成色比較好，但是碳酸鈣不耐酸堿，用這種填充物進行打包帶的生產，會使打包帶更容易斷裂。
　　以上是PP打包帶生產廠家給我們講解的知識，如果你還有其他的問題的話，歡迎來電咨詢，我們期待你的到來。




真空包裝機作用以及工作原理介紹
真空包裝機工作運行流程：
1、真空：真空室合蓋，真空泵工作，真空室開始抽真空，包裝袋內同時真空，真空表指針上升，達到額定真空度(由時間繼電器ISJ控制)真空泵停止工作，真空停。在真空工作的同時，二位三通電磁閥IDT工作，熱封氣室真空，熱壓架保持原位。
2、熱封：IDT斷，外界大氣通過其上部進氣孔進入熱封氣室，利用真空室內同熱封氣室之間的壓力差，熱封氣室充氣膨脹，使其上熱壓架下移，壓住袋口;同時熱封變壓器工作，開始封口;在此同時，時間繼電器2SJ工作，數秒后動作，熱封結束。
3、回氣：二位二通電磁閥2DT通，大氣進入真空室，真空表指針回到零，熱壓架依靠復位彈簧復位，真空室開蓋。
4、循環：將上述真空室移至另一真空室，即進入下一個工作過程，左右兩室交替工作，循環往復。
真空包裝機的主要作用是除氧，以有利于防止食品變質，其原理也比較簡單，因食品霉腐變質主要由微生物的活動造成，而大多數微生物(如霉菌和酵母菌)的生存是需要氧氣的，而真空包裝就是運用這個原理，把包裝袋內和食品細胞內的氧氣抽掉，使微生物失去生存的環境。實驗證明：當包裝袋內的氧氣濃度≤1%時，微生物的生長和繁殖速度就急劇下降，氧氣濃度≤0.5%時，大多數微生物將受到抑制而停止繁殖。
(注：真空包裝不能抑制厭氧菌的繁殖和酶反應引起的食品變質和變色，因此還需與其它輔助方法結合，如冷藏、速凍、脫水、高溫殺菌、輻照滅菌、微波殺菌、鹽腌制等。
)真空除氧除了抑制微生物的生長和繁殖外，另一個重要功能是防止食品氧化，因油脂類食品中含有大量不飽和脂肪酸，受氧的作用而氧化，使食品變味、變質，此外，氧化還使維生素A和C損失，食品色素中的不穩定物質受氧的作用，使顏色變暗。所以，除氧能有效地防止食品變質。
真空充氣包裝則除了有真空包裝所具備的除氧保質功能外，主要還有抗壓、阻氣、保鮮等作用，能更有效地使食品長期保持原有的色、香、味、形及營養價值。另外，有許多食品不適宜采用真空包裝而必須采用真空充氣包裝。如松脆易碎食品，易結塊食品，易變形走油食品，有尖銳棱角或硬度較高會刺破包裝袋的食品等。
食品經真空充氣包裝后，包裝袋內充氣壓強大于包裝袋外大氣壓強，能有效地防止食品受壓破碎變形并不影響包裝袋外觀及印刷裝潢。真空充氣包裝在真空后再充入氮氣、二氧化碳、氧氣等單一氣體或二、三種氣體的混合氣體。其氮氣是惰性氣體，起充填作用，使袋內保持正壓 ，以防止袋外空氣進入袋內，對食品起到一個保護作用。
其二氧化碳能夠溶于各類脂肪或水，引成酸性較弱的碳酸，有抑制霉菌、腐敗細菌等微生物的活性。其氧氣具有抑制厭氧菌的生長繁殖，保持水果、蔬菜的新鮮及色彩，高濃度氧氣可使新鮮肉類保持其鮮紅色。